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过滤材料堵塞引起的溢粉

进入回收装置的粉末颗粒带有静电，并且容易受潮，因而具有很强的吸附性，极容易粘附在过滤材料表面，使其阻力增加，透过的风量减少。

为此，布袋过滤分离器一般都具有振打功能，即定时通过振打机构使布袋振动，使其表面的粉末脱落。滤芯过滤装置则借助压缩空气定时由内向外反吹滤芯，使粉末脱落。

尽管如此，过滤材料中仍会残留嵌入缝隙之中的小颗粒粉末。此外，潮湿地区或多雨季节，一旦过滤材料受潮，粉末便很难从其表面剥离。因此，即使有振打或反吹机构，仍应定期检查过滤材料的状况，必要时予以彻底清理，以保证其正常的透气性能。

静电粉末喷涂的目的

静电粉末喷涂的目的是将粉末涂料均匀的喷涂到工件的表面上。主要的工作原理是，工件通过输送链进入到喷粉房的喷枪位置准备喷涂工作。

静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件的空间什邡高压负极静电，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离，也就是带负电荷。

工件经过挂具通过输送链接地，形成接地极，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工作表面，喷塑粉末回收机改造，依靠静电吸引在工件表面上形成一层均匀的粉状涂层。

粉末涂装的发展

粉末涂装有两种热喷涂和冷喷涂，其中，热喷涂包含了加热的工件在粉末中滚动的滚涂法；粉末通过喷枪火焰加热至熔融状态后喷射到预热的工件表面而形成涂层的火焰喷涂；加热的工件在流化的粉末粘附并熔化粉末，并再次加热流平固化的流化床喷涂。

流化床涂装的工作原理：将空气吹入容器底部的多孔性透气板，成为均匀分布的细散气流，使粉末微粒翻动呈流态化。当气流和粉末建立平衡之后，保持一定的高度，将需要涂覆的工件预热之后加入到粉末当中，就可以得到均匀的涂层，然后加热固话成膜。

此涂装方法的优点在于，操作简单，连续生产性能好；缺点是，被涂物的尺寸受到了极大的限制，工件需要预热，要求被涂物容量大，膜厚度不均匀。

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