涂装电泳生产线设计图纸-天之助涂装-山东涂装电泳生产线

电泳设备涂装过程中极间距和极比

电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中，极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中，要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大，一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同，这个数值也是变化的。极间距离过远，极间电阻增大，电沉积的效率就差，沉积量减少。相反，若极间距过近，会产生局部大电流和过量的电沉积，则影响膜厚均匀度。电泳设备-热交换机：通常是用来降低和控制电泳槽液温度，由于电泳工作液在电泳过程中受热升温较快，或在寒冷天气下槽液温度过低，为了保证槽液工作温度在正常范围内，应采用热交换器对槽液进行降温或加温来调节。一般极间距的合适距离，宜保持在50-400mm之间。

极比系指电极面积与被涂物表面积之比。阴阳极面积比，对电沉积效率有影响。当电极面积大于被涂物面积时，极化作用增强，被涂物的电流密度增加，电阻下降，电沉积量和库仑效率随电极面积的增加而增加。

若电极面积过大，被涂物面易产生异常电沉积，沉积出的湿漆膜会变得粗糙。如果电极面积过小，情况则相反，电沉积效率将降低，电泳时沉积的漆膜会变薄，涂膜不均匀，局部甚至泳不上。

因此，在设置电极时，涂装电泳生产线设计图纸，应尽可能正对着被涂面。在阳极电泳中，极比在0.5-2之间，以接近1为好。阴极电泳时，由于阴极电泳漆泳透力很高，比的范围要比阳极电泳漆要求的宽，极比从0.1-5均可。

电泳设备工艺流程： 加药系统→预处理系统→反渗透系统→EDI系统→供水系统

电泳设备工艺说明：预处理系统由原水箱、原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、软化器、保安过滤器或原水箱、原水泵、机械过滤器、保安过滤器、超滤组成；

反渗透系统由高压泵、反渗透膜组件及膜壳组成，涂装电泳生产线厂家电话，分为一级和二级；EDI系统由中间水箱、淡水泵、浓水泵、EDI膜块、直流电源组成；

加药系统由ST絮凝剂或阻垢剂、PH调节剂组成；供水系统由纯水箱、供水泵组成。

涂装工艺流程

1 除油：如有酸回收装置，涂装电泳生产线品牌，推荐采用碱性除油，山东涂装电泳生产线，因碱性除油后，铝型材表面比较光亮，且不会与后面的碱蚀发生不好作用，如用碱性除油。

2 水洗：自来水洗去前道工序的酸或碱。

3 蚀：加入碱蚀剂的碱蚀工序，会降低型材表面光亮度，但效果并不十分明显主要应注意不可使槽中Al 3 含量过大，温度过高，否则易产生洗不去的花斑，涂漆烘干后呈***。

二道水洗：喷淋或加大溢流，以保证清洗彻底。

除灰：用 HNO 3 效果较好，但要注意加强水洗。

水洗：自来水用 H 2 SO 4 除灰，一道水洗即可，用HNO 3 除灰，需二道水洗。

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