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过滤材料破损引起的溢粉

过滤材料破损的原因很多，如：反复振打疲劳破损，表面被抽风带入的金属碎屑划伤或长期受潮腐蚀破损等等。一旦过滤材料出现破损，局部阻力骤减，气流纷纷涌过，很容易使缺口扩大。

结果，过滤作用大打折扣，含粉空气直接排出，形成溢粉。因此，过滤材料堵塞或破损均会引起溢粉。不同的是，前者从喷粉室开口处向外溢粉，后者则从排风处向外溢粉。

需要指出的是，由于粉末回收装置是由除尘脱胎而来，而粉末与各种灰尘相比存有许多特性，因此通过深入研究，设计制造出更符合粉末回收客观规律、从而更好满足静电粉末喷涂需求的回收装置具有重要意义。

喷涂成品表面可能出现的问题

脱落：涂层从深面呈现片装脱离造成金属表面层清晰可见的现象。

杂色：涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点，色块或阴影。

桔皮：涂层表面呈现桔皮状纹路的现象，不规则波纹，表面橘皮是一种缺陷，一种可以接受的缺陷。

：涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。

颗粒：深层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象，表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感.。

麻点：涂层表面因水、油等***影响致使涂料不能均匀流平，形成泡状痕迹。

堆积：深层表面因局部涂料边厚而形成涂料集结的现象。

锈痕：深层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。不干返粘:表面干，实际未干透，表面有(或易产生)纹印，粘有织物绒毛现象.

静电喷涂的分类：

手工喷涂：适宜于复杂工件，设备***小；生产效率低，质量不稳定；

自动喷涂：质量稳定生产效率高，小型喷粉回收设备改造，工艺参数可以输；设备***大，不适宜复杂工件；

供粉设备是把粉末在流化桶流化，然后由空气把粉末送到喷枪装置内，由贮粉器、粉末输送泵和粉末流化桶组成。供粉小车包含了贮粉器、粉末输送泵和粉末流化桶。

粉体涂装涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉 时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的 危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；固化时间比喷漆短，不会出现喷漆件常有的流淌现象。设备***大；线路4：喷砂—脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—表面调整—磷化—热水清洗—烘干—喷粉—固化。 适合于厚膜涂层的涂装，一次喷涂膜厚为50~150um；

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